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　　數控六面鉆是一種用于專業(yè)打孔的數控設備，主要用于加工板式家具生產中的孔位。其加工效率高、精度高、速度快，還可以對接數控開料機等設備形成連線。六面鉆可以在8小時內加工約80-100張板材，也是目前用于定制家具工業(yè)4.0自動化生產線的數控打孔設備。

　　數控六面鉆連線是如何進行生產加工的?

　　數控六面鉆和數控開料機的結合是定制家具生產過程的至佳解決方案。二者相連接，數控開料機只負責板材的開料。板材開料完成后，用封邊機進行封邊裝飾處理。密封邊緣后，將板運至數控六面鉆的氣浮平臺，并使用專用無線掃碼槍掃描標簽，檢索板材的拉槽信息和孔位信息。工人將板材放置在定位裝置處，機器自動夾板，將板材載入加工區(qū)進行拉槽和打孔加工。如果板材需要進行六面打孔，那么一次定位即可完成操作。

　　數控六面鉆的特點

　　1.打孔速度快：一次定位即可完成加工件正反面和四個側面所有孔位的加工，前端配備開料設備，可顯著提高產能，至少是以前用側孔機搭配開料機生產方式的兩倍;

　　2.加工精度高：前端開料機不再負責打孔工作，所有的操作都由六面鉆一臺機器完成，而且只需要一次定位，加工精度高;同時生產過程人工干預也有所減少，誤差降低;

　　3.擅長定制化生產：數控六面鉆既適用于標準化批量生產，也適用于靈活的定制化加工。在數控設備應用之前，定制生產效率很低，材料消耗很大，交貨時間長容易造成客戶流失。

　　綜上所述，數控六面鉆在板材的打孔過程中發(fā)揮著重要作用，能夠提高加工效率和加工精度，降低成本。搭配數控開料機等設備形成完成的家具生產線，自動化和智能化程度更高。