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在木工機械領域，數(shù)控六面鉆是板式家具生產中主要打孔設備，成為眾多家居廠家的選擇。這種設備的一個核心價值是，不僅可以進一步降低生產成本，還可以提高生產效率和交付質量，更有力地支持終端市場的發(fā)展。
六面鉆是如何進一步提升生產效率的?
就產品本身而言，六面鉆是一種鉆孔的數(shù)控設備，可以一次完成加工件正反面和四個側孔所有孔位，中間不用人工檢查板材。配合前端數(shù)控開料機或電子開料鋸，在流水線上實現(xiàn)家具的智能化生產。
之所以能超越傳統(tǒng)的生產效率，是因為六面鉆不僅僅是提升某項功能，而是升級打造一整套系統(tǒng)，包括一次定位、集成式定制鉆包、多班生產、長導軌、雙夾手等。
一種方法是床身和龍門架固定，板材用雙夾具夾緊，相對高速移動。一次定位后，鉆孔開槽可以全自動，不需要翻板，操作更簡單。
另一方面，傳統(tǒng)的激光側孔機，由于手工翻板，不僅勞動強度大，而且速度慢，流水線操作不連貫，影響整體效率。
此外，六面鉆采用集成定制鉆孔包，可實現(xiàn)90%的雙排鉆孔效率。并實現(xiàn)多班次生產，不同系列六面鉆的生產效率達到了更高的水平。比如四面鉆的生產效率可以達到每分鐘3-4塊;兩個鉆孔包可以達到每分鐘2-2.5件。
一些細節(jié)的創(chuàng)新設計也能提高整體效率。例如，裝卸平臺上覆蓋有空氣浮動孔，以保護工件在滑動過程中免受損壞。y軸采用長導軌，保證加工效率;雙夾手和自動側倚裝置保證了工件在移動過程中的穩(wěn)定性。
數(shù)控六面鉆改進后的夾具不僅可以很緊，而且在旋轉時還可以根據(jù)加工程序自動變速，進一步提高了效率。所以，六面鉆的投入很好的提高了板式家具打孔效率，以及生產質量!
